煤炭的生产规模大、作业面积大、井上井下距离远，井下开采后需要利用输送系统将煤炭运输至地面，输送系统是煤炭生产系统的主要组成部分。随着技术的不断发展更新，煤炭输送系统也在不断革新，煤炭输送系统连续化、设备大型化、自动化、可靠安全，多使用运输距离长、高运输能力、大功率的输送机完成煤炭的输送，多采用胶带输送机。

矿井煤炭输送系统，是由多条胶带搭接或由煤仓转载形成的煤流运输系统，也就是整个输送系统由多条胶带输送机组成。胶带输送机具有运输量大、工作平稳可靠、机件默算小、使用维修方便等特点，利用胶带输送机对大量开采煤炭完成输送应用十分广泛，是原煤运输的唯一途径，因此，保证输送系统的安全、可靠、稳定，对于煤炭生产的安全和效率有着重要影响，也就是说要对胶带输送机系统进行管控。

传统的煤炭胶带输送机管控比较分散，每台胶带输送机都有各自的控制系统，由此也带来了诸多问题：（1）操作分散，管理困难，需要操作人员多，成本高；（2）操作分散，有可能启停等操作不及时，造成运输事故；（3）输送机空载运转时间长，耗能量大；（4）检修困难，甚至无法及时发现故障，成为事故隐患。


鉴于以上胶带输送机输送系统所面临的问题，随着技术的发展都得到了很好的解决。胶带输送机集中控制保护系统是针对煤矿井下的胶带输送机进行集中控制、智能保护的系统，它实现了对胶带输送机运行实况的全方面实时监测，并且配置有智能软件系统，根据这些监测数据完秤对众多胶带输送的集中控制和保护。

系统配置有胶带机控制分站，每条胶带输送机配置各种传感器装置（温度、烟雾、速度、张力、料位计等）、控制装置（启动开关、急停装置、洒水灭火装置、纵撕保护装置、断带保护装置等），地面设置有监控主站和上位机，并配置有软件智能系统，综合组成了井下胶带输送机的集中控制和保护、监控。

系统中的传感器设备采集到胶带输送机的基础数据，分站接收数据并进行处理，根据这些数据信息判断输送机的状态，当发现状态异常时，会自动启动相应的控制和保护装置。例如，当料位计发现胶带输送机堆煤严重时，启动急停装置，避免堆煤进一步造成影响；当胶带断带、纵撕时，自动启动断带保护装置或纵撕保护装置，达到对胶带的保护，避免事故进一步扩大。另外，发现异常时，除了紧急处理操作外，根据胶带输送机故障性质和情况，系统会自动进行声光报警，通知检修人员及时进行处理。

关于对多条胶带输送机的控制，除了采用每条输送机就地控制外，还具有几种联动、远程控制等多种控制方式。地面中心可利用远程监控，当发现胶带输送机运行异常时，可采用远程控制方式进行控制；采用集中联动方式，可按照既定生产要求的顺序和流程完成控制，避免了输送机无效运行时间。

利用胶带输送机集中控制保护系统完成对煤矿输送系统的自动化、智能化控制和保护，节约了人力、时间、能耗等成本，提高了输送机的运载效率和安全可靠程度。